鋁的表面預處理大致可分為三類,即機械預處理、化學預處理和電化學預處理。采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行預處理的工藝稱為鋁的化學預處理,是常使用的,一般來說是為經(jīng)濟的鋁表面預處理工藝。化學預處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤濕、均勻的清潔表面。陽極氧化
前處理不同對
陽極氧化表面的影響
陽極氧化前,對基材的處理主要有拉絲,物理噴砂,化學砂面,化學拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細程度,化學砂面及化學拋光有不同的啞亮程度,可根據(jù)客戶樣板量身定制。
不同含量的鋁合金氧化后的顏色
如果從氧化后要求氧化膜無色透明來看,5和6系列的鋁合金是比較好的,并且也可以氧化后著色。如果只是要求能陽極氧化,形成一層致密的陽極氧化膜,對于顏色沒有要求的話,大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前,應對鋁或鋁合金材質(zhì)有所了解,因為,材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。
黑色陽極氧化的目的是什么?
其主要目的是增強鋁部件的耐腐蝕性、硬度、耐磨性和美觀性。在航空領域,經(jīng)過黑色陽極氧化處理的鋁部件可用于制造飛機外殼、發(fā)動機部件和其他關鍵部件。在汽車工業(yè)中,黑色陽極氧化鋁部件用于制造車身、發(fā)動機零件等。在電子產(chǎn)品行業(yè)中,黑色陽極氧化鋁組件可用于手機外殼、計算機外殼等的生產(chǎn)。
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